炭素焙烧炉是高压成形后的各种炭素制品，隔绝空气间接加热， 达到改善制品的导电、导热性能、 提高制品强度的热工设备。 在铝产品的生成过程中起到了重要连接作用。炭素焙烧炉在我国的发展： 七十年代推广应用预焙阳极， 八十年代末九十年代初，从日本引进焙烧炉技术, 97年贵铝从法国彼施涅铝业公司引进具有世界先进水平的阳极焙烧炉， 该炉型在我国得以推广应用;我国铝用阳极焙烧炉已有200余座投入运行。
1、 焙烧炉结构类型
1. 1 敞开式环式焙烧炉
燃烧过程中， 窑炉的顶部用焦炭粉包住， 避免形成氧化物。 烧成直接在顶盖进行， 烟道内的阻挡物， 促使气体均匀流动， 导致散热。 烟道中供气体散发的缝隙进入烟道。
图1 敞开式环式焙烧炉
1. 2 带盖式焙烧炉
带盖式炭素焙烧炉有单独的内壁和烟道， 墙由竖直烟道的架砖构成。 加热受窑炉四面影响。 窑墙用避免气体泄露的排列紧密的耐火砖， 气体在盖子下聚集。 烧成通过烟道或气体在1200℃下进行。
图2带盖式焙烧炉
图3正在建设中的带盖环式焙烧炉
2、炭素焙烧炉对耐火材料的要求
2. 1火道墙耐材的应用环境: 火道墙是炉体关键部位， 决定焙烧炉的总体寿命及大修时间。 工作环境恶劣:
(1) 火焰直接冲击， 工作温度1150~1250℃左右;
(2) 承受较大的压力;
(3) 装出阳极碳粒时的机械碰撞;
(4) 碳粒具流动性， 对两侧炉墙有挤压力， 使火道墙变形;
(5) 为便于挥发份高温下挥发进入火道燃烧， 火道墙设有许多小缝， 竖缝不用火泥， 其宽度约为2~4mm， 妨碍火道墙的整体性， 火道墙更易发生变形、 损坏。
2. 2火道墙的损坏形式：
(1) 间歇式操作的热冲击损伤， 位移的不完全复原及砖间错位使炉墙发生变形;
(2) 连接砖发生断裂等， 使火道墙失去连接、 支撑作用，会进一步加剧火道墙的损坏。
(3) 火道墙在长期高温、 高压下下沉， 有的达300~400mm ;
(4) 使用一段时间墙体侧弯、 凹进或凸出, 阳极无法装、 出;
(5) 墙体掉砖出现空洞或裂缝， 火焰窜入料箱， 氧化阳极;并漏风而影响压力制度、 温度制度， 温差变大影响阳极质量。
3、炭素焙烧炉用耐火材料的选择标准
